1. Няма изход за разходомер
· Симптом: Отчитането на потока е нула или няма изходен сигнал.
· Възможни причини:
1. Захранването не е свързано или е повредено.
2. Сигналните проводници са отворени или -съединени на късо.
3. Изгорял предпазител в трансмитера.
4. Неправилна конфигурация на предавателя (обхват, единици и т.н.).
5. Няма действителен поток в тръбопровода или дебитът е под граничната-стойност на измервателния уред.
6. Импулсните линии са напълно блокирани или изолационните вентили са затворени.
· Решения:
1. Проверете окабеляването и напрежението на захранването.
2. Проверете веригата на сигнала (4-20 mA) за непрекъснатост и проверете връзките на клемите.
3. Проверете и сменете предпазителя вътре в предавателя.
4. Използвайте HART комуникатор или AMS диспечера на устройства, за да проверите конфигурацията (обхват, единици).
5. Проверете условията на процеса; проверете дали помпите и клапаните са отворени.
6. Проверете импулсните линии и кореновите клапани, за да се уверите, че са отворени и безпрепятствени.
---
2. Нестабилно или променливо отчитане на потока
· Симптом: Отчитането на потока скача хаотично и не може да се стабилизира.
· Възможни причини:
1. (За DP разходомери) Въздух или течност, уловени в импулсни линии (дву-флуид).
2. (За магнитни разходомери) Тръбата не е напълно пълна или съдържа голямо количество въздушни мехурчета.
3. Лошо място за монтаж (напр. твърде близо до помпи, клапани или колена), причиняващо смущения в профила на потока.
4. Лошо заземяване (особено за магнитни разходомери).
5. Електрически смущения.
6. Вродена пулсация или силна флуктуация в самия процесен флуид.
· Решения:
1. Изпуснете газ или източете течност от импулсните линии, за да осигурите едно-фазна среда.
2. Уверете се, че тръбата е пълна. Инсталирайте вентили за освобождаване на въздух, за да премахнете мехурчетата.
3. Проверете дали инсталацията отговаря на изискванията за права тръба нагоре/надолу по веригата.
4. Проверете и осигурете надеждно заземяване на заземяващите пръстени и кабели на магметъра.
5. Проверете дали сигналните кабели са отделени от захранващите кабели и дали са правилно екранирани.
6. Активирайте функцията за затихване в предавателя, за да изгладите изходния сигнал.
---
3. Отчитането на потока е твърде високо или твърде ниско
· Симптом: Измерената стойност на потока има постоянно отклонение от действителната или референтната стойност.
· Възможни причини:
1. (За DP разходомери) Запушване, изтичане или натрупване на течност в импулсните линии.
2. Нулев дрейф на разходомера.
3. Неправилна настройка на обхвата на DP предавателя или липса на повторно-калибриране.
4. Износване или корозия на първичния елемент (напр. плоча с отвор), променяща съотношението бета.
5. Параметрите на процеса (плътност, вискозитет) се различават от проектните условия.
6. Дебитомерът не е правилно калибриран.
· Решения:
1. Проверете, прочистете и затегнете импулсните линии, за да елиминирате запушването и теча.
2. Извършете нулево калибриране с помощта на HART комуникатор при условия на липса на -поток.
3. Проверете настройките на обхвата на предавателя спрямо проектните условия. Повторно-калибрирайте, ако е необходимо.
4. Проверете и сменете повредените първични елементи.
5. Проверете условията на процеса. Може да е необходимо повторно-изчисление и повторна-конфигурация, ако свойствата на течността са се променили значително.
6. Върнете глюкомера в лаборатория за калибриране или използвайте преносим калибратор.
---
4. Магнитен разходомер Аларма за празна тръба
· Симптом: Магнометърът показва аларма „Празна тръба“ или „Неизправност на електрода“.
· Възможни причини:
1. Измервателната тръба наистина е празна или не е пълна.
2. Електродите са покрити с изолационен слой (напр. лющене, парафиниране).
3. Електродите са корозирали или повредени.
4. Проводимостта на работния флуид е твърде ниска (под минималните изисквания на измервателния уред).
· Решения:
1. Уверете се, че тръбата е пълна. Проверете ориентацията на монтажа и състоянието на вентила.
2. Почистете електродите. Помислете за измервателни уреди със специални функции (напр. капацитивно измерване, скреперни електроди) за приложения с покритие.
3. Проверете съпротивлението на електрода. Сменете сензора или електродите, ако е необходимо.
4. Проверете дали проводимостта на течността отговаря на спецификациите на измервателния уред.
Общи съвети за поддръжка
· Редовна проверка: Създайте график за рутинна проверка, включително визуални проверки, нулеви проверки и проверка на импулсни линии и клапани.
· Поддържайте го чисто: Предотвратете натрупването, особено върху магнетични електроди и вихрови разпръсквачи.
· Правилна конфигурация: Винаги използвайте HART или FOUNDATION Fieldbus конфигуратори, за да зададете правилно параметрите преди пускане в експлоатация или след промени в процеса.
· Поддържайте добри записи: Документирайте всички промени в поддръжката, калибрирането и конфигурацията за по-лесно бъдещо отстраняване на проблеми.
· Използвайте професионални инструменти: Инвестирането в HART комуникатор, софтуер за управление на активи AMS или преносим калибратор може значително да опрости отстраняването на проблеми и поддръжката.
Важна забележка:
Преди извършване на каквато и да е поддръжка, винаги следвайте процедурите за безопасност и се уверете, че процесът е в безопасно състояние (напр. без налягане, изолиран, блокиран-маркер).
