Описание на продуктите

Серията Numatics Series 14 FlexiBlok® е модулна, лесна{1}}за-сглобяване система от пневматични филтри, регулатори и лубрикатори (FRL), налични в размери на портовете 1/8-инча и 1/4-инча. Тези продукти комбинират висок дебит с надеждна производителност и превъзходна издръжливост. Техните здрави конструкции са идеални за приложения в автомобилната промишленост и производството на гуми, химическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, медицината и науката за живота, както и нефтената и газовата промишленост. Повечето компоненти могат да бъдат модифицирани с леснодостъпни опции и аксесоари като метални купи и лесни за работа дренажи.

Характеристики

Лесен за сглобяване с два винта с копче и уплътнение с О{0}}пръстен -, което намалява изтичането и намалява разходите за монтаж
Интегрираните монтажни отвори елиминират монтажните скоби и позволяват компонентите да се прикрепят директно като самостоятелни единици
Дизайнът с висок поток с минимален спад на налягането гарантира, че продуктите за подготовка на въздуха няма да ограничават операциите на пневматичната система
Широка гама от филтърни елементи (за частици, коалесцентни и адсорбиращи) позволява максимална гъвкавост на филтриране
Комбиниран коалесциращ филтър/регулатор с 3-микронен предфилтър спестява място и капитолични разходи

Конкурентни предимства в индустрията

В конкурентния пазар на промишлени компоненти Numatics Series 14 установява своето лидерство чрез следните изключителни предимства:

1. Изключителна ефективност на филтриране и дълготрайна-защита

· Предимство: Използва дву{0}}етапен процес на филтриране с центробежно разделяне и дълбочинен филтърен елемент. Неговият коалесциращ филтър ефективно отстранява под-микронни маслени аерозоли и замърсители, осигурявайки ниво на защита, което далеч надхвърля индустриалните стандарти за чувствителни пневматични компоненти и прецизно оборудване, като значително намалява процентите на повреда.

2. Ненадмината стабилност на налягането

· Предимство: Разполага с високо-чувствителен балансиран цилиндър и голяма диафрагма. Това гарантира забележително стабилно налягане на изхода въпреки колебанията на налягането на входа или внезапните промени на потока надолу по веригата. Това означава много постоянна скорост и сила в пневматичните задвижващи механизми, директно подобряващи прецизността и повторяемостта при производството и сглобяването, идеални за високо-скоростна автоматизация.

3. Прецизно и контролируемо смазване срещу микро-мъгла

· Предимство: Използва ефекта на Вентури с регулируем механизъм за подаване на масло, за да разпръсне смазката в изключително фина, равномерна мъгла, позволяваща прецизен контрол на сместа въздух-към-масло. Това гарантира, че лубрикантът достига до точката на необходимост без измиване на стените, като увеличава ефективността на смазването, като същевременно намалява консумацията на масло за ефективност на разходите и ползи за околната среда.

4. Здрава промишлена-конструкция

· Предимство: Изцяло-метален (-отлят под налягане алуминий) корпус, комбиниран с високо-здрави,-удароустойчиви поликарбонатни купи предлага превъзходна механична якост и химическа устойчивост. Широкият работен температурен диапазон позволява надеждна работа в тежки условия, от студени производствени подове до зони в близост до високо-температурни машини.

5. Изключителна модулност и лекота на поддръжка

· Предимство: Истинският модулен дизайн позволява филтрите, регулаторите и лубрикаторите да бъдат сменени или комбинирани независимо, без да се разглобява целият модул. Оборудван с големи-гледни купи и автоматични или ръчни дренажни клапани, състоянието на поддръжката е ясно с един поглед, а обслужването е бързо и лесно, което драстично намалява времето за престой.

Подходящи условия за приложение

Серия 14 FRL е идеалният избор за взискателни сценарии на приложение:

1. Висока-прецизна автоматизация и роботизирана интеграция

· Сценарии: Автомобилна каросерия-в-бели заваръчни линии, прецизно дозиране с 6-осови роботи, високоскоростно поставяне в производството на електроника.

· Изисквания: Изключително високо изискване за чистота на въздуха (за предотвратяване на залепване на клапана) и стабилност на налягането (за осигуряване на постоянно движение).

2. Непрекъснати-обработващи индустрии

· Сценарии: Линии за пълнене и запечатване на храни и напитки, машини за опаковане във фармацевтични продукти, пневматични контролни клапани при химическа обработка.

· Изисквания: 24/7 непрекъсната работа прави надеждността критична. Може да включва безопасност на храните (изискваща лубрикант за -хранителни продукти) или устойчивост на корозия.

3. Тежки машини и металорежещи машини

· Сценарии: CNC машини за смяна на машини, управление на съединителя за преси за щамповане, пневматични устройства на леярско оборудване.

· Изисквания: Взискателните среди с високо ниво на прах и вибрации налагат FRLs с висока устойчивост на замърсяване и механична здравина, способни да се справят с големи въздушни потоци.

4. Мисия-Критично оборудване, чувствително към качеството на въздуха

· Сценарии: Защита на въздушния път на лазерен нож, предварителна обработка за оборудване за пръскане, платформи с въздушни лагери за прецизна метрология.

· Изисквания: Следи от масло, вода или мръсотия във въздуха могат да причинят дефекти на продукта или повреда на оборудването, изискващи висок-степен фина филтрация (напр. 0,3 или 0,01 микрона).

5. Компактно оборудване с ограничено място

· Сценарии: Малки работни станции за сглобяване, вътрешни инструменти за производство на полупроводници, медицински анализатори.

· Изисквания: Модулният дизайн позволява гъвкава конфигурация (напр. използване само на филтър-регулатор FR), спестявайки ценно място за инсталиране.